Ako hodnotiť výrobcu gumových dielov s certifikáciou IATF 16949: Oblasti zamerania auditu

Pri diaľkovom video audite minulú jar nákupný inžinier zistil, že jej dodávateľ gumových dielov certifikovaný podľa IATF 16949 nemal za posledných šesť mesiacov zaznamenané žiadne priebežné tabuľky SPC. Certifikát na stene konferenčnej miestnosti bol platný. Procesná kontrola za tým nebola.

Táto priepasť medzi certifikovaným statusom a preukázanou kontrolou sa v dodávateľských reťazcoch gumových dielov opakuje častejšie, než kupujúci očakávajú. To, čo treba hľadať u výrobcu gumových dielov s certifikátom IATF 16949, je dôkazom toho, že systém kvality funguje na overiteľnej kontrole procesu: sledovateľné šarže materiálu, monitorované parametre vytvrdzovania, kalibrované testovacie zariadenia a inšpektori s právomocou zastaviť zásielku.

Tieto údaje o počte zamestnancov a zariadení, prevzaté z prevádzkového profilu spoločnosti Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd., sú druhom benchmarku, ktorý môžete kvantifikovať počas návštevy štruktúrovaného dodávateľa. Ak kandidát na výrobcu nemôže uviesť ekvivalentné čísla pre zloženie, nástroje a kontrolu, audit už našiel prvú medzeru.

Certifikácia IATF 16949 je len základom pre kvalitu gumových dielov

Certifikácia IATF 16949 potvrdzuje, že systém riadenia kvality výrobcu gumových dielov dodržiava disciplínu automobilového procesu; nepotvrdzuje to, že každá zmiešaná dávka, lisovaná dutina alebo extrudovaný kotúč zodpovedá špecifikácii vášho dielu.

Keďže štandard je založený na zhode systému, dozorné audity sa zvyčajne konajú raz ročne. O kvalite dielu rozhoduje to, čo sa stane medzi auditmi: preformulovanie zmesi požadované zákazníkom, nová súprava formy s neoverenou geometriou vtoku alebo prichádzajúca dávka polyméru, ktorá sotva prejde vlastným vstupným testom výrobcu. Disciplinovaný certifikovaný výrobca označí tieto udalosti predtým, ako sa dostanú do výroby. Iba certifikovaný nemusí.

Zloženie materiálu a kontrola zlúčenín: Prvý technický filter

Vlastná formulácia materiálu je najsilnejším prediktorom schopnosti výrobcu gumových dielov riadiť variácie zmesi, pretože najbežnejšie režimy zlyhania gumy, deformácia kompresie, napučiavanie oleja, starnutie teplom a posun modulu majú pôvod vo výbere polyméru a návrhu systému vytvrdzovania, nie v geometrii dielu.

Keď hotový gumený diel zlyhá, výrobca ho musí vysledovať späť k šarži surového polyméru, parametrom miešania a podmienkam vytvrdzovania. Ak bola zmes zakúpená od externého mixéra, každá stopa prechádza cez inú spoločnosť. V audite IATF 16949 je vysledovateľnosť stanovenou požiadavkou; v praxi jej hĺbka závisí od toho, kde je umiestnená miešacia podlaha.

Pred návštevou si preštudujte rôzne skupiny gumových materiálov relevantné z vašej strany, takže konverzácia s dodávateľom zostane zameraná na dôkazy o formulácii namiesto všeobecných materiálových tvrdení.

Výrobca lisovaných gumených výrobkov na mieru pre presné gumené komponenty Tento výrobca vyrába na mieru lisované gumené diely lisovaním, vstrekovaním a transferovým lisovaním, pokrývajúce materiály ako silikón, neoprén a EPDM. Vyhovuje inžinierom, ktorí potrebujú tesnenia, tesnenia a vlnovce, a jeho rozsah vnútropodnikových procesov podporuje lepšiu kontrolu tolerancie a sledovateľnosť. Zobraziť produkt →

Pokrytie procesu: Čo by mal výrobca gumových dielov IATF 16949 kontrolovať

Vyhodnoťte výrobcu gumových dielov podľa rozsahu procesov, ktoré môže kontrolovať pod jednou strechou, pretože rozdelenie dielu medzi viacerých dodávateľov znásobuje tolerančné sady, komplikuje vysledovateľnosť a spomaľuje odozvu na technické zmeny.

Kompletný dodávateľ zvyčajne potrebuje štyri bloky spôsobilostí:

• Lisovanie a lisovanie pre tesnenia, vlnovce, návleky a zátky
• Kontinuálna extrúzia na tesniace pásy, hadice a profily
• Lepenie guma na kov, guma na plast a guma na tkaninu
• Vlastné miešanie materiálu napájajúce formovacie aj vytláčacie linky

Použite túto overovaciu sekvenciu počas prehliadky závodu:

1. Vytiahnite plán riadenia pre rodinu dielov, ktorú chcete použiť ako zdroj
2. Uistite sa, že čas vytvrdzovania, teplota formy a tlak sú monitorované a zaznamenávané
3. Prezrite si protokoly preventívnej údržby foriem a lisovníc pre cykly korekcie rozmerov
4. Skontrolujte, či sú adhézne vrstvy na lepené diely aplikované a testované vo vlastnej réžii

Prechádzka cez lisovacia výrobná linka od zmiešania materiálu po konečnú kontrolu vám dáva rovnakú hodnotu auditu ako päť dokumentov PDF: môžete vidieť, kde sú kontroly skutočné a kde existujú iba na papieri.

Výrobca dielov na lepenie gumy na kov s produktmi na kontrolu vibrácií Tento dodávateľ sa špecializuje na komponenty spájané gumou a kovom, ako sú držiaky, puzdrá, nárazníky a antivibračné diely. Sortiment produktov a osvedčenia o registrácii kvality sú relevantné pre aplikácie vyžadujúce odolné zostavy tlmiace nárazy, čo z neho robí kandidáta na podrobné procesné a laboratórne hodnotenie. Zobraziť produkt →

Testovacia infraštruktúra: Dôkaz o zhode materiálu a dielov

Hĺbka vlastného testovacieho laboratória určuje, ako rýchlo môže výrobca preukázať zhodu materiálu a či údaje PPAP, ktoré vám posiela, pochádzajú z jeho vlastných prístrojov alebo z čakania na externé laboratórium.

Spoľahlivé laboratórium na testovanie gumy by malo zahŕňať aspoň nasledujúce vybavenie:

• Stroj na skúšanie ťahom pre údaje o napätí, deformácii a predĺžení
• Tvrdomer tvrdosti s kalibrovanými testovacími blokmi
• Vyváženie hustoty a pec na starnutie na kontrolu tepelnej odolnosti
• Nízkoteplotná komora pre testy pružnosti za studena
• Kompresné súpravy a zariadenia na testovanie tlaku na hadice

Vlastný výrobca EPDM a silikónových lisovaných gumových tesnení Táto spoločnosť ponúka vlastné tesnenia, tesnenia a podložky z EPDM a silikónu s dokumentmi o zhode, ako sú správy REACH a RoHS. Jeho technické porovnania tesniacich materiálov pomáhajú inžinierom pri výbere vhodných polymérov a jeho certifikácie podporujú spoľahlivosť pri náročných aplikáciách okien, dverí a vlnovcov. Zobraziť produkt →

Kontrolné červené vlajky a kroky overenia zmluvy

Výrobca gumových dielov s certifikátom IATF 16949 môžete filtrovať rýchlejšie testovaním, ako dokumentuje technické zmeny, než opätovným čítaním jeho zásad kvality.

V zmluve by mal byť uvedený rozsah certifikátu, vlastníctvo zloženého receptu, kanál oznamovania zmien a spúšťač opätovného odoslania PPAP. Ak výrobca váha s ktorýmkoľvek z týchto štyroch bodov, záver auditu sa vypíše sám.

Často kladené otázky o dodávateľoch gumových dielov IATF 16949

Čo zahŕňa certifikácia IATF 16949 pre výrobcu gumených dielov?

IATF 16949 pokrýva systém manažérstva kvality pre automobilovú výrobu a servisné diely, vrátane APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP, bezpečnosť produktov a požiadavky špecifické pre zákazníka, ale len pre procesy uvedené v rozsahu certifikátu.

Vyžaduje sa IATF 16949 pre gumené diely používané vo vozidlách?

Väčšina pôvodných výrobcov zariadení a dodávateľov úrovne 1 vyžaduje certifikáciu IATF 16949 alebo schválenú alternatívu špecifickú pre zákazníka pre gumové tesnenia, prenos tekutín a komponenty na kontrolu vibrácií, najmä ak porucha ovplyvňuje bezpečnosť alebo náklady na záruku.

Ako overím schopnosť formulovať zmes výrobcu gumy?

Pred schválením nástroja sa opýtajte, či sa kompaundácia vykonáva vo vlastnej réžii, skontrolujte prichádzajúce záznamy o skúške materiálu a protokoly o miešaní, objasnite, kto vlastní receptúry kompozícií a v zmluve o kvalite si vyžiadajte klauzulu o oznámení zmeny zloženia.

Aký je rozdiel medzi ISO 9001 a IATF 16949 pre gumené diely?

ISO 9001 definuje všeobecné očakávania manažmentu kvality, zatiaľ čo IATF 16949 pridáva disciplínu špecifickú pre automobilový priemysel: kontroly brán APQP, požiadavky na predloženie PPAP, manažment špeciálnych charakteristík, manažment záruk a súlad so špecifickými požiadavkami zákazníka.